异形砂光机在木器加工中的应用可是相当频繁的。高频率的使用强度使得砂光机的磨损相当严重，因此需要我们随时注意它的维护和保养。当然，我们还必须要掌握一些常见的砂光机故障处理办法，以便能尽快解决故障，把故障对生产的影响降到***。

一、砂带跑偏、通常因为调整不妥导致，正常的砂带摇摆应该是摆幅为15-20umm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度共同。假如处在非正常状况，时刻一长，能够呈现跑偏表象，尤其是摆进摆出速度不共同，更易引发反常停机表象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摇摆气缸缸损坏。吸尘欠安，粉尘浓度高都会影响光电管正常作业，也导致砂带跑偏;应及时替换损坏的配件，改进除尘作用。

二、限位失灵、砂带两边均有限位开关，当砂带摇摆失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机主动中止，可有用维护砂带。一旦限位失灵可导致砂带损坏，磨擦机架发作火星，乃至导致火灾。因此限位开关应常常查看动作是不是牢靠。

三、砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再运用，通常导致砂带起皱有三种能够:砂辊与张紧辊磨损形成，研磨想、修正辊;砂带受潮发软引发起皱，可选用烘干晒干等方法处置;砂光机长时刻不运用砂辊外表生锈粗糙，砂带摇摆艰难引建议趋，此刻应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。

四、砂带开裂、砂带开裂首要因为砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带自身质量问题导致。应尽量防止砂带开裂，不然能够导致火灾。当电流发作反常，应调查砂带是不是己磨钝，假如是应及时替换。

五、进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中需求把上运送辊反压绷簧调整到三分之二(剩三分之一)，上运送辊和下运送辊距离应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm，不然会导致板坯跑偏或打滑。严峻时引起反弹，这能够会伤及人身***。

六、替换砂带后砂削板尺度发作变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，方位泌动较大，正常应在0.5mm以内。假如太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的巨细区别会使悬臂的重复精度发作不同，导致砂光板尺度动摇，直接影响砂光机砂削精度。当发作悬臂差错太大时(超越 0.5mm)应拧开锁紧块固定螺栓恰当调整，一起在替换砂带时，锁紧块锁紧力度应共同。

七、空车时下运送辊断续转变或不转、作业时，通常不能调查上述情况，只需在空车时才干发现，缘由是传递动力的蜗轮减速中蜗轮有些磨损或悉数磨损。尽管不会对作业形成影响，但其他蜗轮会因为作业负荷加剧，而缩短寿数，形成更大丢失。因而，一旦发现这种状况，应立即替换。

八、主轴承座振荡反常。:正常状况下主轴承座振荡很小，有经历的操作员一摸就能判别是不是正常，在现场通常没有条件用仪器丈量，但能够选用和其他轴承座对比来判别，也能够从砂光板外表好坏来判别。当发作轴承座振荡反常时，能够认为有二种缘由，一是轴承损坏，只需替换轴承即可，二是触摸辊发作磨损，失园，原有动平衡损坏，形成振动反常，这种状况有必要拆下砂辊进行修理。

九、主传动三角带打滑表象、在S型与T型砂光机中，这首要是调整不妥导致。应严厉依照皮带延伸率1.5-2%的需求调整，而且三角带两边松紧共同。当按需求调整结束后，应进行试运转，特别是主电机电流突然升高时，调查皮带是不是跑偏，假如跑偏，应进行二次调整。

如果异形砂光机更换砂带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0.5mm以内。假如太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时应拧开锁紧块固定螺栓适当调整，同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。

异形砂光机在正常情况下异形砂光机主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但可以采用和其他轴承座对比来判断，也可以从砂光板表面优劣来判断。当发生轴承座振动异常时，可以认为有二种原因，一是轴承损坏，只要更换轴承即可，二是接触辊发生磨损，失园，原有动平衡破坏，造成振动异常，这种情况必须拆下砂辊进行维修。

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本文关键词：异型砂光机